ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, AL3003H16-H18 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਟਾਈ 0.4-1.Omm, ਹੇਠਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਟਾਈ 0.25-0.5mm, ਕੋਰ ਮੋਟਾਈ 0.31mm ਤੇ 0.31mm ਐਡਵਾਂਸ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ ਈ.ਆਰ.ਪੀ.ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਧੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਨ। ਵਾਟਰ ਵੇਵ ਸ਼ੇਪ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਡੁਅਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਚਾਪ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ, ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਰੱਖੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਜੀਵਨ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ।


ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ

ਉਤਪਾਦ ਜਨਰਲ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, AL3003H16-H18 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਟਾਈ 0.4-1.Omm, ਹੇਠਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਟਾਈ 0.25-0.5mm, ਕੋਰ ਮੋਟਾਈ 0.31mm ਤੇ 0.31mm ਐਡਵਾਂਸ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ ਈ.ਆਰ.ਪੀ.ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਧੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਨ। ਵਾਟਰ ਵੇਵ ਸ਼ੇਪ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਡੁਅਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਚਾਪ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ, ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਰੱਖੋ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਜੀਵਨ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ।

13

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

> ਕੱਟਣਾ

- ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟੋ।

- ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

> Grooving

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ

ਤਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ grooving 0.15-0.2mm. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੋਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼

ਹੇਠਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕੋਰ ਇਕੱਠੇ 91 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ ਵਿੱਚ।

1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਕੇਂਦਰੀ ਤਸਵੀਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। R5.5 ਅਤੇ ਕੋਣ 91 ਨਾਲ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਡਿਗਰੀ

2) ਵਿਸ਼ਾਲ ਗਰੋਵਿੰਗ ਲਈ, ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਗਰੋਵਿੰਗ ਆਰਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੂਵਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਕਰਣ.

ਗਰੋਵਿੰਗ: ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਿਟਰਨਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਖੱਬੀ ਤਸਵੀਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

> ਮੋਲਡਿੰਗ

- ਗਰੋਵਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰੋ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚਾਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਲੈਂਪ ਦੇ ਨਾਲ 90 ਡਿਗਰੀ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮੋੜੋ।

- ਝੁਕਣ ਦੇ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪਰਤ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੰਮ ਨੂੰ 10 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

- ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਝੁਕਣਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਾਲਾ ਇਹ ਕੋਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਿਹਤਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।)

> ਰੋਲ ਗਿਰਕੂਲਰ

- ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਕ ਡਿਗਰੀ, ਆਮ ਤਿੰਨ-ਰੋਲਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

- ਜਦੋਂ ਰੋਲਿੰਗ, ਰੁਕ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ।

- ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਿਸ਼ਾ, ਸਕ੍ਰੌਲ ਵ੍ਹੀਲ ਆਰਕ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

> ਗਰੂਵਿੰਗ ਲਈ ਨੋਟਿਸ

ਏ) ਦੋਹਰਾ ਝੁਕਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ

- ਗਰੂਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ 0.15-o.2mm ਹਟਾਉਣਾ।

-ਬੈਂਡਿੰਗ ਕਲੈਂਪ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਪਾਉਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

- ਗਰੋਵਿੰਗ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ

- ਗਰੋਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਸੰਤੁਲਨ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

B) ਫੇਸ ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਕੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿਓ

-ਜਦੋਂ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

-ਨੋਚਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰੂਵਿੰਗ ਸੈਂਟਰਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪਾਰ ਨਾ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

a14

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ