ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ AL3003H16-H18 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਟਾਈ 0.4-1.Omm, ਥੱਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਟਾਈ 0.25-0.5mm, ਕੋਰ ਮੋਟਾਈ 0.15-0.3mm ਹੈ। ਇਹ ERP ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਧੀਨ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਤਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਡੁਅਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਚਾਪ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਫੇਸ ਅਤੇ ਥੱਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ

ਉਤਪਾਦ ਜਨਰਲ:
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ AL3003H16-H18 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੇਸ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਟਾਈ 0.4-1.Omm, ਥੱਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਟਾਈ 0.25-0.5mm, ਕੋਰ ਮੋਟਾਈ 0.15-0.3mm ਹੈ। ਇਹ ERP ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਧੀਨ ਉੱਨਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਤਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਡੁਅਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਚਾਪ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਫੇਸ ਅਤੇ ਥੱਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਸਾਂਝੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।

13

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

> ਕੱਟਣਾ

- ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

- ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਬਹੁਤ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

> ਗਰੂਵਿੰਗ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰੋਗੇਟਿਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ

ਹੇਠਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ 0.15-0.2mm ਗਰੂਵਿੰਗ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਂਗਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਹੇਠਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਲੀਦਾਰ ਕੋਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ 91 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ ਵਿੱਚ।

1) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਕੇਂਦਰੀ ਤਸਵੀਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। R5.5 ਅਤੇ ਕੋਣ 91 ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਡਿਗਰੀ.

2) ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗਰੂਵਿੰਗ ਲਈ, ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਗਰੂਵਿੰਗ ਆਰਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੂਵਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ।

ਗਰੂਵਿੰਗ: ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਖੱਬੀ ਤਸਵੀਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

> ਮੋਲਡਿੰਗ

- ਗਰੂਵਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰੋ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚਾਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਲੈਂਪ ਨਾਲ 90 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਮੋੜੋ।

- ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੋਨੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੰਮ ਨੂੰ 10°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।)

- ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ, ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਾਲਾ ਇਹ ਐਂਗਲ ਹਿੱਸਾ ਬਿਹਤਰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।)

> ਰੋਲ ਗਿਰਕੂਲਰ

- ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਕ ਡਿਗਰੀ, ਆਮ ਤਿੰਨ-ਰੋਲਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਰਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਇੱਕ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਜੋਂ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

- ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੁਕ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।

- ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੌਲ ਵ੍ਹੀਲ ਆਰਕ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

> ਗਰੂਵਿੰਗ ਲਈ ਨੋਟਿਸ

A) ਦੋਹਰਾ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਸੰਗਤ

-ਗਰੂਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ 0.15-o.2mm ਹਟਾਉਣਾ।

-ਬੈਂਡਿੰਗ ਕਲੈਂਪ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਡੂੰਘਾ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ। ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਲੈਂਪ ਪਾਉਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ।

- ਗਰੂਵਿੰਗ ਲਈ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿਓ

- ਗਰੂਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਨ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅ) ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਛਿੱਲਣਾ

-ਜਦੋਂ ਆਰਾ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

-ਨੋਚਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰੂਵਿੰਗ ਸੈਂਟਰਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪਾਰ ਨਾ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਏ14

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ